جزئیات اخبار

سنسورهای رسانایی صنعتی مانند ابزار تشخیصی برای نظارت بر سلامت سیستم های تولید عمل می کنند.نصب مناسب بسیار مهم است  قرار دادن نادرست می تواند دقت اندازه گیری را به خطر بیندازد یا حتی باعث توقف تولید شود. پیروی از دستورالعمل های نصب تعیین شده تضمین عملکرد سنسور بهینه و اندازه گیری قابل اعتماد.

این اصول اساسی برای تمام سنسورهای رسانایی سری LDL اعمال می شود و باید به شدت رعایت شود.

انتخاب اندازه های مناسب لوله و لوازم سازگار پایه ای برای عملکرد مناسب سنسور است. مشخصات زیر پیکربندی های توصیه شده را توضیح می دهد:

نصب لوله عمودی با جریان رسانه به سمت بالا به شدت توصیه می شود تا غوطه وری کامل سنسور را تضمین کند.برای جلوگیری از انباشت حباب های هوا و اطمینان از تماس کامل با رسانه ها، سنسور را در فاصله 45 درجه از افقی نگه دارید..

دستگاه های نصب شده بر روی سقف فقط در صورتی قابل قبول هستند که:

• سيستم لوله تحت فشار است
• لوله کاملا با رسانه پر شده است
• هیچ حباب هوا وجود ندارد

حفظ حداقل قطعات لوله مستقیم معادل پنج قطر لوله هم در جریان بالا و هم در جریان پایین سنسور برای به حداقل رساندن تداخل اندازه گیری از آرنج ها، شیرها یا تغییرات قطر لوله.

این الزامات اضافی به طور انحصاری برای سنسورهای سری LDL100 اعمال می شود.

از آنجایی که سنسورهای LDL100 نیاز به تماس دو الکترود دارند، لوازم فلزی مانند E43313 (G1/2 BSPP x 3⁄4 NPT) توصیه می شود.این محدودیت برای سنسورهای سری LDL200 که برای اندازه گیری تک الکترود طراحی شده اند اعمال نمی شود..

این دستورالعمل ها به طور خاص مربوط به مدل های سنسور LDL200 و LDL201 است.

کانال اندازه گیری سنسور باید موازی با جهت جریان مایع باشد. علامت های لیزری بر روی بدن سنسور نشان دهنده جهت گیری مناسب است.

کانال اندازه گیری را عمودی قرار دهید تا از اختلال اندازه گیری ناشی از حباب های هوا یا تجمع رسوب جلوگیری شود.

این الزامات فقط برای حسگرهای رسانایی LDL201 اعمال می شود.

LDL201 برای لوازم سه کلیمپ طراحی شده است اما برای عمق ورودی 76 میلی متر (3 اینچ) نیاز به فضای کافی دارد. هنگام استفاده از تی های سه کلیمپ کوتاه بدن استاندارد ، حداقل اندازه لوله باید 2-1/2 باشد.