Les capteurs de conductivité industrielle fonctionnent comme des outils de diagnostic pour surveiller l'état des systèmes de production.L'installation correcte est essentielle un mauvais emplacement peut compromettre la précision des mesures ou même entraîner des temps d'arrêt de la production. Suivre les directives d'installation établies assure des performances optimales des capteurs et des mesures fiables.
Lignes directrices d'installation universelles pour la série de capteurs LDL
Ces principes fondamentaux s'appliquent à tous les capteurs de conductivité de la série LDL et doivent être strictement respectés.
1. Dimensions des tuyaux et raccords recommandés
La sélection des dimensions de tuyaux appropriées et des raccords compatibles constitue la base du bon fonctionnement des capteurs.
| Taille du tuyau |
LDL100 |
LDL200 |
LDL201 |
| 1 pouce |
E43306 Armature de type F pour appareils variés |
Non recommandé |
Non recommandé |
| 1 à 2 pouces |
E43310 raccord soudé ou E43307 Variant de type N |
- |
- |
| 2 " |
Équipement soudé ou E33229 Variant de type N |
- |
- |
| ≥ 2 à 1/2" |
E33208 (1-1/2") ou E33209 (2") raccords à triclampes |
- |
- |
2. Orientation de l'installation
Pour les installations horizontales, il est fortement recommandé d'installer des tubes verticaux avec un débit de médium vers le haut pour assurer une immersion complète du capteur.maintenir le capteur à un angle de 45° au maximum par rapport à l'horizontale pour éviter l'accumulation de bulles d'air et assurer un contact complet avec les supports.
Les installations montées en haut ne peuvent être acceptées que si:
- Le système de tuyauterie reste sous pression
- Le tuyau est complètement rempli de supports
- Aucune bulle d'air n'est présente
3. Exigences en matière de tuyauterie droite
Maintenir des sections de tuyaux droites minimales équivalant à cinq diamètres de tuyaux à la fois en amont et en aval du capteur afin de minimiser les interférences de mesure dues aux coudes, vannes ou changements de diamètre du tuyau..
Considérations spécifiques à la série LDL100
Ces exigences supplémentaires s'appliquent exclusivement aux capteurs de la série LDL100.
Installation de tuyaux en plastique
Étant donné que les capteurs LDL100 nécessitent un contact avec un support à double électrode, des raccords métalliques tels que l'E43313 (G1/2 BSPP x 3⁄4 NPT) sont recommandés.Cette restriction ne s'applique pas aux capteurs de la série LDL200 conçus pour la mesure à une seule électrode..
Considérations spécifiques à la série LDL2xx
Ces lignes directrices concernent spécifiquement les modèles de capteurs LDL200 et LDL201.
Alignement du canal de mesure
Le canal de mesure du capteur doit être aligné parallèlement à la direction du débit du fluide.
Installations de réservoirs
Positionner le canal de mesure verticalement pour éviter les interférences de mesure dues aux bulles d'air ou à l'accumulation de sédiments.
Considérations spécifiques à la série LDL201
Ces prescriptions ne s'appliquent qu'aux capteurs de conductivité LDL201.
Installation à trois pinces
Le LDL201 est conçu pour les raccords tri-clamp mais nécessite un espace libre suffisant pour sa profondeur d'insertion de 76 mm (3").
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