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Suggerimenti chiave per l'installazione dei sensori di conducibilità IFM per la precisione

Suggerimenti chiave per l'installazione dei sensori di conducibilità IFM per la precisione

2025-12-20

I sensori di conducibilità industriale funzionano come strumenti diagnostici che monitorano lo stato di salute dei sistemi di produzione. Una corretta installazione è fondamentale: un posizionamento errato può compromettere l'accuratezza della misurazione o addirittura causare tempi di inattività della produzione. Seguire le linee guida di installazione stabilite garantisce prestazioni ottimali del sensore e misurazioni affidabili.

Linee guida universali per l'installazione della serie di sensori LDL

Questi principi fondamentali si applicano a tutti i sensori di conducibilità della serie LDL e devono essere rigorosamente osservati.

1. Dimensioni dei tubi e raccordi consigliati

La selezione di dimensioni dei tubi appropriate e di raccordi compatibili costituisce la base per il corretto funzionamento del sensore. Le seguenti specifiche dettagliano le configurazioni consigliate:

Dimensione del tubo LDL100 LDL200 LDL201
1" Raccordo Varivent di tipo F E43306 Non raccomandato Non raccomandato
1-1/2" Raccordo saldato E43310 o Varivent di tipo N E43307 - -
2" Raccordo saldato E30130 o Varivent di tipo N E33229 - -
≥ 2-1/2" Raccordi tri-clamp E33208 (1-1/2") o E33209 (2") - -
2. Orientamento dell'installazione

L'installazione verticale del tubo con flusso del fluido verso l'alto è fortemente raccomandata per garantire l'immersione completa del sensore. Per le installazioni orizzontali, mantenere il sensore a non più di 45° dall'orizzontale per evitare l'accumulo di bolle d'aria e garantire il pieno contatto con il fluido.

Le installazioni montate in alto possono essere accettabili solo quando:

  • Il sistema di tubazioni rimane pressurizzato
  • Il tubo è completamente riempito di fluido
  • Non sono presenti bolle d'aria
3. Requisiti del tubo dritto

Mantenere sezioni di tubo dritto minime equivalenti a cinque diametri del tubo sia a monte che a valle del sensore per ridurre al minimo le interferenze di misurazione da gomiti, valvole o variazioni del diametro del tubo.

Considerazioni specifiche per la serie LDL100

Questi requisiti aggiuntivi si applicano esclusivamente ai sensori della serie LDL100.

Installazioni di tubi in plastica

Poiché i sensori LDL100 richiedono il contatto a doppio elettrodo con il fluido, sono consigliati raccordi metallici come l'E43313 (G1/2 BSPP x ¾” NPT). Questa restrizione non si applica ai sensori della serie LDL200 progettati per la misurazione a singolo elettrodo.

Considerazioni specifiche per la serie LDL2xx

Queste linee guida si riferiscono specificamente ai modelli di sensori LDL200 e LDL201.

Allineamento del canale di misurazione

Il canale di misurazione del sensore deve essere allineato parallelamente alla direzione del flusso del fluido. I segni incisi al laser sul corpo del sensore indicano l'orientamento corretto.

Installazioni in serbatoio

Posizionare il canale di misurazione verticalmente per evitare interferenze di misurazione dovute a bolle d'aria o accumulo di sedimenti.

Considerazioni specifiche per la serie LDL201

Questi requisiti si applicano solo ai sensori di conducibilità LDL201.

Installazione Tri-Clamp

L'LDL201 è progettato per raccordi tri-clamp, ma richiede spazio sufficiente per la sua profondità di inserimento di 76 mm (3"). Quando si utilizzano tee tri-clamp standard a corpo corto, la dimensione minima del tubo deve essere 2-1/2".

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Suggerimenti chiave per l'installazione dei sensori di conducibilità IFM per la precisione

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2025-12-20

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Linee guida universali per l'installazione della serie di sensori LDL

Questi principi fondamentali si applicano a tutti i sensori di conducibilità della serie LDL e devono essere rigorosamente osservati.

1. Dimensioni dei tubi e raccordi consigliati

La selezione di dimensioni dei tubi appropriate e di raccordi compatibili costituisce la base per il corretto funzionamento del sensore. Le seguenti specifiche dettagliano le configurazioni consigliate:

Dimensione del tubo LDL100 LDL200 LDL201
1" Raccordo Varivent di tipo F E43306 Non raccomandato Non raccomandato
1-1/2" Raccordo saldato E43310 o Varivent di tipo N E43307 - -
2" Raccordo saldato E30130 o Varivent di tipo N E33229 - -
≥ 2-1/2" Raccordi tri-clamp E33208 (1-1/2") o E33209 (2") - -
2. Orientamento dell'installazione

L'installazione verticale del tubo con flusso del fluido verso l'alto è fortemente raccomandata per garantire l'immersione completa del sensore. Per le installazioni orizzontali, mantenere il sensore a non più di 45° dall'orizzontale per evitare l'accumulo di bolle d'aria e garantire il pieno contatto con il fluido.

Le installazioni montate in alto possono essere accettabili solo quando:

  • Il sistema di tubazioni rimane pressurizzato
  • Il tubo è completamente riempito di fluido
  • Non sono presenti bolle d'aria
3. Requisiti del tubo dritto

Mantenere sezioni di tubo dritto minime equivalenti a cinque diametri del tubo sia a monte che a valle del sensore per ridurre al minimo le interferenze di misurazione da gomiti, valvole o variazioni del diametro del tubo.

Considerazioni specifiche per la serie LDL100

Questi requisiti aggiuntivi si applicano esclusivamente ai sensori della serie LDL100.

Installazioni di tubi in plastica

Poiché i sensori LDL100 richiedono il contatto a doppio elettrodo con il fluido, sono consigliati raccordi metallici come l'E43313 (G1/2 BSPP x ¾” NPT). Questa restrizione non si applica ai sensori della serie LDL200 progettati per la misurazione a singolo elettrodo.

Considerazioni specifiche per la serie LDL2xx

Queste linee guida si riferiscono specificamente ai modelli di sensori LDL200 e LDL201.

Allineamento del canale di misurazione

Il canale di misurazione del sensore deve essere allineato parallelamente alla direzione del flusso del fluido. I segni incisi al laser sul corpo del sensore indicano l'orientamento corretto.

Installazioni in serbatoio

Posizionare il canale di misurazione verticalmente per evitare interferenze di misurazione dovute a bolle d'aria o accumulo di sedimenti.

Considerazioni specifiche per la serie LDL201

Questi requisiti si applicano solo ai sensori di conducibilità LDL201.

Installazione Tri-Clamp

L'LDL201 è progettato per raccordi tri-clamp, ma richiede spazio sufficiente per la sua profondità di inserimento di 76 mm (3"). Quando si utilizzano tee tri-clamp standard a corpo corto, la dimensione minima del tubo deve essere 2-1/2".