новостная информация

Оценка кислородного барьера полимерных материалов долгое время была сложной задачей для исследователей и инженеров.и восприимчивы к различным факторам вмешательстваОднако новый подход с использованием полярографии может произвести революцию в этой области.

В статье рассматривается инновационный метод определения коэффициента проницаемости кислорода полимерных пленок в водных растворах с помощью полярографического измерения.он оценивает кислородный барьер материала, измеряя, как быстро кислород проникает через мембрануЭтот метод элегантно решает ряд проблем, присущих традиционным методам измерения, делая испытания проницаемости более эффективными и точными.

Поларография - это метод электрохимического анализа, который изучает взаимосвязь между током и напряжением во время электролиза для анализа состава и концентрации вещества.В настоящем заявлении, исследователи используют полярографию для мониторинга процесса проникновения кислорода через полимерные мембраны.

Экспериментальная установка состоит из емкости, разделенной испытательной полимерной мембраной, с водными растворами с обеих сторон.Сильное перемешивание этих растворов эффективно минимизирует эффекты пограничного слоя, которые могут исказить результаты измеренийФеномен пограничного слоя относится к градиенту концентрации, который образуется вблизи поверхностей мембраны из-за более медленного потока жидкости, который может мешать диффузии кислорода.Используя сильное перемешивание, исследователи могут практически устранить этот градиент, что позволяет более точно измерять внутреннюю проницаемость мембраны.

• Скорость перемешивания:Изменение скорости перемешивания позволило исследователям оценить влияние граничного слоя на коэффициенты проницаемости.указывающее на успешное устранение помех пограничного слоя.
• Толщина и площадь мембраны:Изменение этих параметров позволило проверить их отношение к коэффициентам проницаемости.скорость проникновения должна быть прямо пропорциональна площади мембраны и обратно пропорциональна толщинеЭкспериментальное подтверждение этих связей еще больше подтвердило точность метода.

• Политетрафторуэтилен (ПТФЕ):Фторполимер с исключительной химической стабильностью и теплостойкостью, обычно используемый в коррозионно-устойчивых материалах.
• Полистирол (PS):Многогранный пластик, широко используемый в упаковке и электронике.
• Полидиметилсилоксан (PDMS):Гибкая, проницаемая силиконовая резина, часто используемая в медицинских изделиях и уплотнительных приложениях.
• Поли-4-метил-1-пентен-акрилат сополимер:Модифицировано путем сополимеризации для повышения свойств, таких как теплостойкость и механическая прочность.
• Гидрогели:Высокопоглощающие полимеры, обычно используемые в контактных линзах и системах доставки лекарств.

Этот разнообразный выбор материалов демонстрирует широкое применение метода для различных типов полимеров и промышленных применений.

• Многократные измерения из одной пробы:С помощью корректировки площади мембраны исследователи могут проводить повторные тесты на одном и том же образце, повышая надежность данных.
• Быстрая оценка:Для материалов с низким коэффициентом проницаемости (P_М≤ 30 × 10⁻¹⁰см³(STP) - см/см⁻²-sec-cmHg), точные результаты могут быть получены в одном измерении, что значительно сокращает время испытаний.
• Определение абсолютной проницаемости:Метод напрямую измеряет коэффициенты внутренней проницаемости без необходимости использования эталонных стандартов.

Этот метод, основанный на полярографии для оценки проницаемости кислорода в полимерных пленках, сочетает в себе простоту работы, быстрое измерение и широкое применение.предлагая исследователям и промышленности мощный новый инструментБудущие разработки могут расширить его использование до дополнительных типов материалов и объединить его с дополнительными аналитическими методами для обеспечения более всеобъемлющей характеристики материалов.

Благодаря точному контролю экспериментальных условий и чувствительным возможностям обнаружения полярографии мы теперь можем более точно оценить эффективность кислородного барьера полимерных материалов.Этот прогресс поможет в выборе материалов и их применении в различных областях., от упаковки продуктов питания до медицинских изделий и других чувствительных к кислороду приложений.